蝸桿和蝸輪的材料要求:1)足夠的強(qiáng)度;2)良好的減摩、耐磨性;3)良好的抗膠合性
1、蝸桿材料:蝸桿多用碳鋼或合金鋼制造,一般不太重要的低速重載的蝸桿,可采用40、45鋼,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。高速重載蝸桿常用15Cr 或20 Cr 、 20CrMnTi 等,并經(jīng)滲碳淬火 。經(jīng)熱處理可提高齒面硬度,增加耐磨性。
2、蝸輪:蝸輪常用鑄錫青銅和鋁鐵青銅,錫青銅耐磨性好,減摩性好,抗膠合性好,價貴,強(qiáng)度稍低,用于滑動速度大于3 m /s的重要傳動;鋁鐵青銅的耐磨性較錫青銅差一些,減摩性、抗膠合性稍差,但強(qiáng)度高,價廉,一般用于滑動速度小于4 m /s的傳動;如果滑動速度不高(小 于2 m /s ), 對效率要求也不高時,可以采用灰鑄鐵,要進(jìn)行時效處理、防止變形。
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蝸輪蝸桿齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造,因此現(xiàn)代使用的齒輪中 ,漸開線齒輪占多數(shù),而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。
輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機(jī)械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件,齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn),隨著生產(chǎn)的發(fā)展,齒輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。
蝸輪蝸桿齒輪是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件,它在機(jī)械傳動及整個機(jī)械領(lǐng)域中的應(yīng)用極其廣泛。現(xiàn)代齒輪技術(shù)已達(dá)到:齒輪模數(shù)0.004~100毫米;齒輪直徑由1毫米~150米;傳遞功率可達(dá)上十萬千瓦;轉(zhuǎn)速可達(dá)幾十萬轉(zhuǎn)/分;至高的圓周速度達(dá)300米/秒。
英制蝸輪蝸桿齒輪型號DP齒輪是歐美等國采用的英制齒輪(徑節(jié)齒輪),是指每一英寸分度圓直徑上的齒數(shù),該值越大齒越小。徑節(jié) DP=z/D (z —齒數(shù),D—分度圓直徑,英寸),以徑節(jié)DP單位為 (1/in)。它與公制的換算關(guān)系為m=25.4/DP,也就是說它和我們常用的模數(shù)是一樣的。英制蝸輪蝸桿齒輪主要型號有:DP1 DP1.25 DP1.5 DP1.75 DP2 DP2.25DP2.5 DP2.75 DP3 DP4 DP4.5 DP5 DP6 DP7 DP8 DP9 DP10 DP12 DP14DP16。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺,年產(chǎn)量約1000萬件,于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
蝸輪與蝸桿齒合時,兩共軛齒面觸摸點處沿瞬時觸摸線法向的誘導(dǎo)法曲率的大小,是決定蝸輪蝸桿傳動潤滑條件好壞和觸摸強(qiáng)度大小的重要因素,所以核算誘導(dǎo)法曲率是十分必要的,下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家敘述一下。
蝸桿與蝸輪齒合時的誘導(dǎo)法曲率要分為兩步進(jìn)行剖析核算,首先算出蝸桿齒面上的點沿蝸桿與蝸輪齒合時的相對速度,和短程饒率,其次核算出蝸桿與蝸輪相適宜,量公軛齒面觸摸點處沿瞬時觸摸線法向的誘導(dǎo)法曲率。
東莞市萬福五金制品有限公司是中國大陸精密中小模數(shù)齒輪的專業(yè)制造商之一,本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等,歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù),我們竭誠為您服務(wù)!
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